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Schmiedeteile behaupten sich erfolgreich im Technologiewettbewerb. Schmiedeteile stehen traditionsgemäß in einem Verfahrenswettbewerb, insbesondere mit gegossenen sowie mit aus Blech hergestellten Bauteilen. Ihre überragenden Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität sind den Kunden aus Automobil-, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Recycling-Industrie ausreichend bekannt. Die überragenden Werkstoffeigenschaften von Schmiedeteilen sind der Trumpf, den es gilt, in den Entwicklungsprozess einzubringen.

Stabilität, Sicherheit und Präzision sind Kerneigenschaften, die durch die Schmiedetechnologie verwirklicht werden. Der klare Vorteil geschmiedeter Bauteile ist die hohe Stabilität und damit die Sicherheit. Im Gussverfahren besteht grundsätzlich die Gefahr, dass sich Poren im Inneren des Bauteils bilden, wodurch die Sicherheit nicht mehr gegeben ist.

Geschmiedete Knetlegierungen schließen diese Gefahr aus. Durch den Umformprozess erreicht man feinkörnige und gleichmäßige Gefüge. Diese Eigenschaften macht man sich zu Nutze und erzielt in den Einsatzgebieten wie z. B. der Recycling-Industrie, in Schredder-Anlagen oder Steinmühlen weitaus höhere Standzeiten als mit gegossenen Teilen.

Wir sagen dem Verschleiß den Kampf an! Die unterschiedlichen Anforderungen an Verschleißteile und die individuelle Konstruktion jedes Herstellers bedingen eine breite Palette an unterschiedlichen Profilen. Die meisten davon gehören zu unserem Lieferprogramm – natürlich in geschmiedeter Qualität!

Wir sind Hersteller von segmentierten Großwälzlagern und Zahnkränzen bis 25 m Durchmesser. Ausgangsmaterial sind freiform-geschmiedete hochligierte Stähle. Wir liefern einbaufertige Lager- und Antriebseinheiten in segmentierter Bauweise von 4 bis 25 Meter Durchmesser, zum Beispiel für Bergbau und Hafenumschlag.